1. 프로젝트 배경
이 프로젝트는 동남아시아 국가에 위치하고 있으며 홍수 통제, 농업 관개 및 도시 물 공급을 통합하는 대규모 물 보전 허브 역할을 합니다. 취수 지점이 저수지 댐 바닥의 심수 구역에 위치하기 때문에 이 프로젝트는 두 가지 주요 운영 문제에 직면했습니다.
심해 냉각 과제
취수 지점은 저수지의 깊고 거의 정체된 부분에 위치해 있습니다. 기존의 수중 모터는 냉각을 위해 모터 주변의 자연적인 물 순환에 의존합니다. 이러한 정체된 물 상태에서는 열 축적이 쉽게 발생하여 절연체 노화, 과열 또는 모터 고장으로 이어질 수 있습니다.
높은 수두 및 대유량 요구사항
건기와 우기 사이의 상당한 계절적 수위 변동으로 인해 시스템은 최대 관개 수요를 충족하기 위해 370m3/h의 유속을 유지하면서 310m의 초고두를 극복해야 합니다.
제한된 설치 공간
댐 하부 흡기구조는 수평갤러리로 구성되어 기존의 수직형 장축펌프 설치가 불가능하다. 따라서 수평 설치 배치가 필요했습니다.
2. 기술 솔루션: 냉각 슬리브가 있는 수평형 수중 펌프를 선택하는 이유는 무엇입니까?
이러한 문제를 해결하기 위해 표준 수중 펌프는 적합하지 않았습니다. 냉각 슬리브가 있는 맞춤형 550QJ370-310-560kW 수평형 수중 장축 펌프가 선택되었습니다. 주요 장점은 정체된 물에서의 모터 냉각과 신뢰할 수 있는 높은 수두 운송이라는 두 가지 중요한 문제를 해결하는 데 있습니다.
강제 순환 냉각 시스템
이것이 프로젝트의 가장 중요한 특징입니다.
모터는 고인 물에 수평으로 설치되므로 특별히 설계된 스테인레스 스틸 냉각 슬리브가 모터 주변에 장착됩니다.
작동 원리:
펌프 출구의 고압 토출수는 냉각 슬리브를 통과하여 모터 하우징 주위를 지속적으로 흐르는 고속 냉각수 층을 생성합니다.
성능상의 이점:
냉각 시스템은 560kW 고출력 모터에서 발생하는 열을 효율적으로 제거하여 저수지 바닥의 물 속도가 거의 0인 경우에도 모터 온도 상승이 클래스 F 절연 한계 내에서 유지되도록 보장합니다. 이는 과열 및 예기치 않은 종료의 위험을 효과적으로 제거합니다.
수평구조의 기계적 안정성
수직 펌프와 비교하여 수평 구성은 무게 중심이 더 낮으며 좁은 수평 흡입 터널 내에 설치하는 데 더 적합합니다.
310미터 헤드에서 생성되는 상당한 축 추력을 견디기 위해 펌프에는 견고한 스러스트 베어링이 장착되어 있습니다. 수평 설치의 부하 특성과 결합된 이 설계는 베어링 마모를 크게 줄이고 고유량 작동 조건에서 서비스 수명을 연장합니다.
정확하게 일치하는 유압 성능
550mm 웰 직경 호환성
컴팩트한 펌프 구조는 예약된 흡입 파이프라인 인터페이스에 완벽하게 맞습니다.
370m³/h 대유량 용량
단일 장치로 최대 관개 수요를 충족할 수 있어 필요한 펌프 장치 수를 줄이고 유지 관리를 단순화할 수 있습니다.
310m 초고두
다단계 임펠러 설계는 저수지 바닥에서 댐 꼭대기까지 물을 들어 올려 원격 부스터 펌핑 스테이션으로 직접 전달하는 데 충분한 압력을 제공합니다.
3. 장비 납품 현황
프로젝트 사진에서 볼 수 있듯이 장비는 배송 전에 공장 조립 및 성능 테스트를 완료했습니다.
전체 펌프 장치는 튼튼한 강철 베이스에 장착되고 여러 보호층으로 포장되어 고염분 해양 환경과 동남아시아로의 장거리 운송과 관련된 운송 진동을 견딜 수 있습니다.
완벽하게 조립된 배송 구성을 통해 프로젝트 현장 도착 시 신속한 설치 및 시운전이 가능해 건설 시간이 크게 단축되고 원활한 프로젝트 일정이 보장됩니다.
