Haberler

Derin kuyu pompasını boyutlandırmanın şaşırtıcı derecede yaygın bir yolu, motor gücüyle veya toplam kuyu derinliğiyle başlamaktır. Her iki değer de size pompanın gerçekte ne yapması gerektiğini söylemez. Bir pompa bir çalışma noktasında seçilir: gerekli bir basma yüksekliğinde gerekli bir akış hızı. Yük, sistem çalışırken pompanın aşması gereken dirençtir ve bu değere Toplam Dinamik Yük veya TDH denir. TDH'yi yanlış anladığınızda sonuç genellikle sahada açıkça görülür: zayıf akış, dengesiz basınç, yüksek elektrik kullanımı, kısılan valfler veya ömrünü performans eğrisinin faydalı kısmının dışında harcayan bir pompa. Mevcut çalışma noktalarını karşılaştırmak için derin kuyu dalgıç pompa serimizi inceleyin. Gerekli Akışla Başlayın Boru kayıpları akışla birlikte değiştiği için TDH tek başına hesaplanamaz. Kafa üzerinde çalışmaya başlamadan önce sistemin ne kadar su vermesi gerektiğini ve hangi sürede dağıtması gerektiğini tanımlayın. Bir sulama projesi sekiz saat boyunca 60 m³/saat'e ihtiyaç duyabilirken, bir depolama tankı uygulaması daha uzun bir dolum döneminde daha düşük bir saatlik akışı kabul edebilir. "45 kW'lık bir pompaya ihtiyacım var" gibi belirsiz bir talep, tedarikçiye seçim için güvenilir bir temel sağlamaz; “Nihai teslimat noktasında 60 m³/saat ihtiyacım var” diyor. Akış sabitlendikten sonra su seviyesi düşüşü, boru sürtünmesi, çıkış basıncı ve pompa eğrisinin tümü aynı çalışma koşulunda değerlendirilebilir. Basit bir TDH Formülü Kullanın Çoğu derin kuyu sistemi için çalışma formülü şu şekildedir: TDH = yükselme yüksekliği + basınç yüksekliği + sürtünme yüksekliği + ekipman kayıpları . Yükseklik yüksekliği, pompalanan su seviyesinden dağıtım yüksekliğine kadar olan dikey kaldırmadır. Basınç yüksekliği çıkışta kalması gereken basınçtır. Sürtünme yükü, yükselen ana ve yüzey boru hattından kaynaklanan kayıpları karşılarken, ekipman kayıpları çek valfler, filtreler, akış ölçerler ve kontrol valfleri gibi öğeleri kapsar. Her öğeyi aynı birimde (metre su veya fit su) tutun ve gereken akıştaki her kaybı hesaplayın. Yararlı bir son ifade, sadece "118 m basma yüksekliği" değil, "118 m TDH'de 60 m³/saat" şeklinde olmalıdır. Statik Seviyeyi Değil, Pompalama Suyu Seviyesini Kullanın Pompa durdurulduğunda statik su seviyesi ölçülür. Pompalama başladığında, su seviyesi normalde akiferden gelen akış pompalanan miktarı dengeleyene kadar düşer; Bu, dinamik su seviyesi veya düşüm seviyesi olarak da adlandırılan pompalama suyu seviyesidir. Bu çalışma seviyesi, kaldırma hesaplaması için doğru başlangıç ​​noktasıdır. Statik seviye kuyu başından 45 m aşağıda ise, pompalama seviyesi 60 m³/saatte 72 m ise ve pompa 150 m'ye monte edilmişse, 45 m veya 150 m değil 72 m kullanın. Mevsimsel değişiklikler de önemlidir. Şiddetli yağmurdan sonra ölçülen bir seviye, kurak mevsimde çalışması gereken bir pompanın boyutlandırılmasında işe yaramayabilir; bu nedenle, mümkün olduğunda pompalama testi verilerini ve gerçekçi bir düşük su durumunu kullanın. Yükseklik Yüksekliğini Hesaplayın Yükseklik yüksekliği, pompalanan su seviyesinden suyun ulaşması gereken noktaya kadar olan dikey mesafedir. Pompalama seviyesinin kuyu başından 72 m aşağıda olduğunu ve depolama tankının girişinin de 18 m yukarıda olduğunu varsayalım. Yükseklik yüksekliği 72 + 18 = 90 m'dir. Bu rakama yatay boru hattının uzunluğu eklenmemiştir. 500 m'lik yatay koşu sürtünmeye katkıda bulunur, ancak 500 m'lik dikey yük oluşturmaz. Bu ayrım basit gibi görünse de güvenilmez bir pompa hesaplamasını tespit etmenin en hızlı yollarından biridir. Gerekli Basıncı Basmaya Dönüştürün Sistem açık bir tanka boşaltıyorsa su yüzeyindeki basınç normalde sıfır gösterge basıncıdır. Sulama ağları, basınç tankları, filtreler ve proses hatları farklıdır çünkü su hedefine ulaştıktan sonra faydalı basıncın devam etmesi gerekir. Temiz su için metre cinsinden basınç yüksekliği yaklaşık olarak bar × 10,2 cinsinden basınçtır; İngiliz birimlerinde, fit cinsinden basınç yüksekliği psi × 2,31 cinsinden basınçtır. Bu nedenle 2,0 barlık gerekli bir çıkış basıncı yaklaşık 20,4 m yük ekler. Tasarım akışında gereken basıncı kullanın ve bir basınç anahtarının veya kontrolörün pompanın sabit bir ayar noktasında mı yoksa daha geniş bir basınç aralığında mı çalışmasını beklediğini kontrol edin. Boru ve Fitting Kayıplarını Hesaplayın Sürtünme kaybı akış hızına, gerçek boru iç çapına, boru malzemesine, uzunluğuna, durumuna ve bağlantı parçalarına bağlıdır. Daha küçük bir boru, satın alma maliyetini düşürebilir ancak pompa basma yüksekliğini ve elektrik maliyetini yıllarca artırabilir. Yalnızca nominal çapa bağlı kalmak yerine, gerçek boruyla eşleşen bir sürtünme tablosu veya hidrolik hesaplama kullanın. Düz borunun uzunluğu 220 m ise, dirsekler ve vanalar eşdeğer 30 m eklerse ve grafik tasarım akışında 100 m başına 2,4 m'lik bir kayıp gösterirse, sürtünme yükü 2,4 × 250 ÷ 100 = 6,0 m olur. Kısmen kapalı vanalar, eski borular ve küçük boyutlu bölümler bu sayıyı hızlı bir şekilde artırabilir; dolayısıyla boru hattı sonradan akla gelen bir düşünce olarak değil, pompa sisteminin bir parçası olarak ele alınmalıdır. Hat İçi Ekipmanlardan Kaynaklanan Kayıpları Ekleyin Filtreler, süzgeçler, akış ölçerler, geri akış önleyiciler, çek valfler, ısı eşanjörleri ve su arıtma ekipmanlarının tümü basınç tüketir. Bazı üreticiler kaybı metre basma yüksekliği olarak ifade ederken, diğerleri bar, kPa veya psi cinsinden basınç düşüşünü sağlar. Değerleri TDH sayfasında kullanılan ana üniteye dönüştürün ve bunları tasarım akışına ekleyin. Bir filtre söz konusu olduğunda, pompanın temiz bir filtrenin basınç düşüşünü veya temizlemeden önce beklenen daha yüksek kaybı karşılaması gerekip gerekmediğine karar verin. Aşağıdaki örnekte çek valf, sayaç ve filtredeki toplam kayıp 2,0 m olarak alınmıştır. Hesaplama Yoluyla Çalışmak 180 m'lik bir kuyudan 60 m³/saat gerektiren bir proje düşünün. Pompa 150 m'de planlanmış olup, statik seviyesi kuyu başından 45 m aşağıda olup, gerekli debide ölçülen pompalama seviyesi 72 m'dir. Su, kuyu başının 18 m yukarısındaki bir tanka girer ve girişte 2,0 bar basınçta kalması gerekir. Boru ve bağlantı parçası kaybı 6,0 m olurken, vanalar ve diğer ekipmanlar ise 2,0 m ekler. Hesaplama şu şekildedir: 1. Yükseklik yüksekliği: 72 + 18 = 90 m. 2. Basınç yüksekliği: 2,0 × 10,2 = 20,4 m. 3. Sürtünme ve ekipman kaybı: 6,0 + 2,0 = 8,0 m. 4. TDH: 90 + 20,4 + 8,0 = 118,4 m. Bu nedenle pompanın yaklaşık 118,4 m TDH'de 60 m³/saat basınç sağlaması gerekir. 150 m'lik pompa ayarı üniteyi su altında tutar ancak yükseklik hesaplamasına eklenmez. Çalışma Noktasını Pompa Eğrisi ile Eşleştirin Hesaplanan çalışma noktası yalnızca üreticinin performans eğrisine göre kontrol edildiğinde kullanışlıdır. Yatay eksende gerekli akışı ve dikey eksende TDH'yi bulun, ardından kesişimin pompanın önerilen çalışma aralığı içinde ve verimli bölgesine makul ölçüde yakın olduğundan emin olun. Ayrıca motor gücünü, aşama sayısını, deşarj boyutunu ve su seviyeleri değiştikçe beklenen çalışma aralığını da kontrol edin. Sezonluk düşüşler veya ekipman kayıpları belirsiz olduğunda mütevazı bir ödenek mantıklı olabilir, ancak tanımlanmış bir neden olmaksızın yüzde 20 veya 30'un eklenmesi genellikle farklı bir sorun yaratır: çok fazla basınç üreten, gereksiz güç çeken ve fazladan yükü boşa harcamak için bir valf gerektiren büyük boyutlu bir pompa. Olağan Hesaplama Hatalarından Kaçının Yanlış seçimlerin çoğu, kısa bir hata listesine kadar takip edilebilir: 1. toplam kuyu derinliğinin TDH olarak kullanılması; 2. su seviyesini pompalamak yerine pompa kurulum derinliğini kullanmak; 3. Statik su seviyesinin kullanılması ve düşümün göz ardı edilmesi; 4. yatay boru uzunluğunu sanki dikey kaldırmaymış gibi eklemek; 5. Nihai çıkışta ihtiyaç duyulan basıncın unutulması; 6. Dirsekleri, vanaları, filtreleri ve sayaçları göz ardı etmek; 7. Tasarım görevinden farklı bir akıştaki sürtünmenin hesaplanması; ve 8. Pompayı verimli çalışma aralığından uzaklaştırmaya yetecek kadar büyük bir keyfi güvenlik marjının eklenmesi. Boyutlandırma sayfası kuyu derinliği ve motor gücüyle başlıyor ancak pompalanan su seviyesi, çıkış basıncı veya boru verilerini içermiyorsa, bu henüz bir pompa seçimi değildir. Son Seçimden Önce Su Talebini Kontrol Edin TDH size pompanın aşması gereken direnci söyler ancak talep edilen akışın uygulama için uygun mu yoksa kuyu için sürdürülebilir mi olduğunu söylemez. Sulama akışı ürün talebine, sulanan alana, sulama yöntemine, çalışma bölgelerine ve mevcut pompalama saatlerine göre belirlenmelidir. Hedef akış aynı zamanda kuyunun güvenilir veriminin altında kalmalıdır. Büyük bir pompa, akiferi sahip olmadığı suyu sağlamaya zorlayamaz; bu sadece su çekilmesini ve az su ile çalışma riskini artıracaktır. Uygulamaya özel planlama için tarımsal sulama pompası seçim kılavuzumuza bakın. Bir Pompa Tedarikçisinin Gerçekte İhtiyaç Duyduğu Verileri Hazırlayın Yararlı bir fiyat teklifi talebi hem kuyuyu hem de sistemi tanımlayan rakamları içermelidir: 1. gerekli akış hızı; 2. toplam kuyu derinliği; 3. kasanın iç çapı; 4. statik su seviyesi; 5. su seviyesinin gerekli akışta pompalanması; 6. Önerilen pompa ayar derinliği; 7. teslimat yüksekliği; 8. gerekli çıkış basıncı; 9. Boru malzemesi, çapı ve uzunluğu; 10. Ana donanımlar, vanalar, filtreler ve sayaçlar; 11. su sıcaklığı ve su kalitesi; 12. gerilim, faz ve frekans; ve 13. beklenen çalışma saatleri. Tahminleri ölçüm olarak sunmak yerine açıkça işaretleyin. Bir tedarikçi eksik verilerle çalışabilir ancak varsayımların pompa üretilmeden önce kontrol edilebilmesi için görünür olması gerekir. Son Seçim Sağlam bir derin kuyu pompası hesaplaması, pompalanan su seviyesinde başlar ve gerçek teslimat koşulunda sona erer. Gerekli akışı tanımlayın, dikey kaldırmayı ekleyin, çıkış basıncını basma yüksekliğine dönüştürün, boru ve bağlantı elemanı kayıplarını hesaplayın, ekipmandaki basınç düşüşünü dahil edin ve ardından bu çalışma noktasını pompa eğrisine yerleştirin. Bu işlem için kuyu derinliğini, pompa ayar derinliğini veya motor gücünü değiştirmeyin. Model önerisi için akış, pompalanan su seviyesi, kuyu çapı, dağıtım yüksekliği, basınç, boru ayrıntıları ve elektrik beslemesi dahil olmak üzere çalışma verilerinizi bize gönderin .

Nikaragua'ya ihracat için 100ZW165-28-30kW çamur pompası üretildi. Ekipman, pompalanan sıvının çamur, tortu ve askıda katı maddeler içerebileceği bir su işleme sistemi için sipariş edildi. Sıradan bir drenaj pompasının aksine, seçilen ünitenin daha zorlu çalışma koşulları altında güvenilir sıvı transferini sağlaması gerekiyordu. Sağlanan Ekipman Pompa modeli 100ZW165-28 Nominal kapasite 165 m³/saat Anma kafası 28 m Kurulu güç 30 kW Kurulum yöntemi Dalgıç İhracat pazarı Nikaragua Pompanın kompakt entegre yapısı çukurlara ve alçakta bulunan su toplama alanlarına kurulum için uygundur. Doğrudan daldırma ayrıca bazı yüzeye monte pompalama sistemlerinde meydana gelebilecek hazırlama sorunlarını da önler. Siparişin hazırlanması sırasında hidrolik bileşenler, motor özellikleri ve bağlantı boyutları müşterinin gönderdiği verilere göre kontrol edildi. Uzun mesafeli nakliye sırasında üniteyi korumak için ihracat ambalajı düzenlendi. Bu pompa çamurlu su, proses atık suyu, inşaat drenajı ve tortu transferini içeren projelere hizmet edebilir. Bulamacın oldukça aşındırıcı olduğu veya daha büyük katı parçacıklar içerdiği durumlarda farklı malzemeler ve aşınmaya dayanıklı bileşen seçenekleri düşünülebilir. Nikaragua sevkiyatı, 100ZW çamur pompasının Orta Amerika sanayi ve altyapı projelerinde kullanımını genişletiyor.

Avrupa'daki bir denizcilik projesi için müşterinin, yüksek tahliye basıncını korurken çok büyük bir deniz suyu akışını idare edebilen bir dalgıç pompaya ihtiyacı vardı. Standart bir dalgıç pompa her iki gereksinimi de karşılayamıyordu. Bu nedenle 900QBH2250-112/2 yüksek akışlı, yüksek başlıklı bir deniz suyu pompası tedarik ettik. Ünite aşağıdakiler için tasarlanmıştır: 2250 m³/saat nominal akış 112 m anma yüksekliği 1250 kW motor gücü 1450 rpm çalışma hızı İki aşamalı hidrolik konfigürasyon QBH pompa serisi, aynı anda büyük su hacmi ve yüksek basıncın gerekli olduğu zorlu uygulamalar için kullanılır. Bu projede iki aşamalı tasarım, pompanın müşterinin belirlediği akış kapasitesini düşürmeden gerekli yüksekliğe ulaşmasını sağladı. Pompa, doğrudan deniz suyu hizmeti için 2507 Süper Dubleks Paslanmaz Çelikten üretilmiştir. Yüksek mekanik mukavemeti ve klorür saldırısına karşı direnci, onu açık deniz ve deniz kurulumları için uygun kılar. Bu proje, özelleştirilmiş bir QBH dalgıç pompanın, hidrolik performansın ve malzeme güvenilirliğinin eşit derecede önemli olduğu büyük açık deniz deniz suyu transfer sistemlerini nasıl destekleyebileceğini göstermektedir.

Güvenilir Sulama Doğru Su Temini Sistemiyle Başlar Su mevcudiyeti tarımsal verimliliği etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Pek çok bölgede yeraltı suyu sulamanın ana kaynağı olmaya devam ediyor ve bu da derin kuyuları modern tarımın önemli bir parçası haline getiriyor. Mahsul tarlalarına, meyve bahçelerine, seralara veya hayvancılık çiftliklerine su sağlıyor olsun, pompalama sisteminin performansı sulama verimliliğini ve operasyonel sürekliliği doğrudan etkiler. Derin kuyu dalgıç pompa seçimi sadece en yüksek debiyi veya en güçlü motoru seçmek anlamına gelmez. İyi tasarlanmış bir sulama sistemi, pompanın kuyu koşullarına, gerekli su talebine ve çalışma ortamına uygun olmasını gerektirir. Kurulumdan önce bu faktörlerin anlaşılması, büyüme mevsimi boyunca daha güvenilir bir su kaynağı oluşturulmasına yardımcı olur. Her Sulama Projesinin Farklı Su Gereksinimleri Vardır Hiçbir sulama projesi tam olarak aynı değildir. Su talebi ürün türüne, ekili alana, sulama yöntemine ve mevsim koşullarına bağlı olarak değişmektedir. Örneğin, damla sulama sistemleri genellikle orta düzeyde akışla sabit basınç gerektirirken, yağmurlama sistemleri genellikle daha geniş kapsama alanlarında daha yüksek akış hızları gerektirir. Büyük ölçekli tarım arazileri, birden fazla sulama bölgesinin farklı programlarda çalışması nedeniyle gün boyunca değişen su talebiyle karşılaşabilir. Bir pompa seçmeden önce mühendisler ve çiftlik yöneticileri aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli temel çalışma parametrelerini belirlemelidir: Gerekli debi (m³/h) Toplam dinamik yük (m) Günlük sulama süresi Kuyu derinliği Statik ve dinamik su seviyeleri Boru çapı ve boru hattı uzunluğu Bu değerler, yalnızca tahmini kapasiteye dayanmak yerine, sistem içinde verimli bir şekilde çalışan bir pompanın seçilmesi için temel sağlar. İyi Koşullar Pompa Özellikleri Kadar Önemlidir Pek çok sulama sistemi, pompa seçimi sırasında kuyunun özellikleri göz ardı edildiğinden performans düşüşü yaşar. Kuyunun iç çapı kurulabilecek maksimum pompa çapını belirler. Motorun su akışı yoluyla düzgün şekilde soğutulmasını sağlamak için pompa çevresinde yeterli açıklık gereklidir. Su seviyesindeki dalgalanmalar da dikkate alınmalıdır. Sulamanın yoğun olduğu dönemlerde sürekli pompalama dinamik su seviyesini düşürebilir. Pompa bu seviyeye çok yakın monte edilirse, yetersiz daldırma dengesiz çalışmaya veya zamanla aşınmanın artmasına neden olabilir. Ekipmanı seçmeden önce kuyunun değerlendirilmesi, pompanın mevcut su kaynağıyla uyumlu olmasını sağlamaya yardımcı olur. Uygun İnşaat Malzemelerinin Seçilmesi Malzeme seçimi hem su kalitesini hem de beklenen çalışma ortamını yansıtmalıdır. Dökme demir pompalar, yeraltı suyunun düşük korozif potansiyele sahip olduğu ve mekanik dayanıklılığın öncelikli olarak dikkate alındığı sulama sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hafif derecede aşındırıcı yeraltı suyu içeren uygulamalarda, paslanmaz çelik bileşenler oksidasyona ve mineral birikintilerine karşı daha iyi direnç sağlayabilir. Paslanmaz Çelik 304 genel yeraltı suyu uygulamalarında yaygın olarak kullanılırken, Paslanmaz Çelik 316 genellikle daha yüksek klorür konsantrasyonları içeren ortamlarda tercih edilir. Yeraltı suyunun ince kum içerdiği alanlarda, aşınmaya dayanıklı hidrolik bileşenlere sahip pompaların seçilmesi, uzun süreli aşınmanın azaltılmasına yardımcı olabilir. Malzemelerin gerçek su koşullarına göre seçilmesi tutarlı performansı destekler ve rutin bakımı kolaylaştırır. Pompa Performansını Sulama Sistemiyle Eşleştirme Bir sulama pompası önerilen çalışma noktasına mümkün olduğu kadar yakın çalışmalıdır. Aşırı kapasiteye sahip bir pompa, gereksiz enerji tüketebilir ve sulama şebekesinde dengesiz basınç oluşturabilir. Tersine, küçük boyutlu bir pompa, talebin en yüksek olduğu dönemlerde yeterli su sağlamakta zorlanabilir. Performans eğrilerini incelerken mühendisler şunları değerlendirmelidir: Nominal akış Anma kafası Pompa verimliliği Motor gücü Çalışma aralığı Sürekli görev yeteneği Dengeli sistem performansını sağlamak için bu parametreler tek tek değil birlikte ele alınmalıdır. Kurulum ve Bakımda Dikkat Edilecek Hususlar Doğru kurulum, derin kuyu pompalama sisteminin uzun vadeli güvenilirliğine önemli ölçüde katkıda bulunur. Kurulumdan önce, aşınmayı hızlandırabilecek aşırı tortuyu gidermek için kuyu temizlenmelidir. Çalışma sırasında hareket etmesini önlemek için elektrik kabloları ve yükselen borular güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Düzenli bakım da aynı derecede önemlidir. Elektrik bağlantılarının, deşarj basıncının ve sistem akışının periyodik olarak incelenmesi, çalışma koşullarındaki değişikliklerin daha büyük sorunlara dönüşmeden önce tespit edilmesine yardımcı olabilir. Yeraltı suyu seviyelerinin zaman içinde izlenmesi, gelecekteki sistem ayarlamaları için de değerli bilgiler sağlar. Önleyici bakım genellikle sulama mevsimi sırasında beklenmedik kesintilere müdahale etmekten daha uygun maliyetlidir. Tipik Uygulamalar Derin kuyu dalgıç pompalar tarımsal su tedarik sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır: Tarla bitkisi sulama Meyve bahçesi sulaması Sera ekimi Sebze yetiştiriciliği Hayvancılık su temini Bağ sulama Kırsal su dağıtımı Su ürünleri yetiştiriciliği su temini Her uygulamanın farklı çalışma gereksinimleri olmasına rağmen hepsi istikrarlı ve güvenilir bir yeraltı suyu kaynağına bağlıdır. Çözüm Tarımsal sulama için derin kuyu dalgıç pompa seçmek, ürün özelliklerini karşılaştırmaktan daha fazlasını gerektirir. Su talebi, kuyu inşaatı, yeraltı suyu koşulları, hidrolik gereksinimler ve malzeme seçiminin tümü pompalama sisteminin uzun vadeli performansını etkiler. Çiftlik operatörleri ve mühendisler, planlama aşamasında bu faktörleri değerlendirerek, değişen mevsim koşullarında güvenilir sulamayı desteklerken uygulamaya daha uygun ekipmanı seçebilirler. Uygun şekilde eşleşen bir pompa, yalnızca suyu verimli bir şekilde sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sürdürülebilir tarımsal işlemler için sağlam bir temel sağlar.

Proje Arka Planı Deniz mühendisliğinin ve açık deniz petrol ve gaz platformlarının sürekli gelişmesiyle birlikte, kritik sıvı transfer ekipmanlarının korozyon direnci, stabilitesi ve verimliliğine yönelik son derece yüksek gereksinimler ortaya çıkmaktadır. Yakın zamanda şirketimiz, Filipinler'deki tanınmış bir şirket için yüksek performanslı paslanmaz çelik dalgıç pompalardan oluşan bir partiyi başarıyla kişiselleştirdi ve teslim etti. Bu pompalar platformun ekipman soğutma, yangın söndürme ve deniz suyu kaldırma sistemlerinde özel olarak uygulanarak platformun güvenli ve istikrarlı çalışması için sağlam bir garanti sağlar. Temel Ekipman Parametreleri Açık deniz platformlarında yüksek tuz spreyi ve güçlü korozyon gibi zorlu çalışma koşullarını hedefleyen bu projede, özelleştirilmiş yüksek özellikli dalgıç pompalar seçildi. Temel parametreler aşağıdaki gibidir: Ekipman Modeli: 300QJH400-80/2-150KW Güç Kaynağı Standardı: 3 Fazlı 460V 60Hz (Filipinler'deki yerel endüstriyel elektrik şebekesi standardına mükemmel uyum sağlar) Ana Malzeme: SS316L Paslanmaz Çelik Anma Gücü: 150KW Teknik Özellikler ve Seçim Avantajları Açık deniz platformları uzun süreler boyunca yüksek tuzluluğa sahip deniz suyuna maruz kalır, bu da sıradan metal malzemeleri elektrokimyasal korozyona karşı oldukça duyarlı hale getirir. Bu proje için seçilen SS316L paslanmaz çelik malzeme, daha yüksek seviyelerde nikel ve molibden içerir ve olağanüstü çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklılık sunar. Geleneksel 304 veya 316 malzemelerinkini çok aşan bir hizmet ömrüyle, pH değeri 3 ile 11 arasında değişen son derece aşındırıcı ortamları kolaylıkla işleyebilir. Ayrıca, bu QJH dalgıç pompa, düşük gürültü, düzgün çalışma ve yüksek elektrik enerjisi dönüşüm verimliliği özellikleriyle deniz suyunun kaldırılması için özel olarak tasarlanmıştır. 400m³/saatlik büyük bir akış hızı ve 80m'lik bir basma yüksekliği ile birleştirilmiş 150KW'lık yüksek güçlü konfigürasyon, yangınla mücadele acil durumlarında, ekipman sirkülasyon soğutmasında ve günlük deniz suyu tuzdan arındırma ön arıtımında açık deniz platformunun yüksek hacimli transfer taleplerini tam olarak karşılar. Proje Değeri Filipin açık deniz platformu projesinin başarılı bir şekilde uygulanması, yalnızca 300QJH serisi paslanmaz çelik dalgıç pompaların zorlu deniz ortamlarında mükemmel güvenilirliğini doğrulamakla kalmıyor, aynı zamanda denizcilik mühendisliği alanındaki kooperatif temelimizi daha da güçlendiriyor. Olağanüstü korozyon önleme performansına ve yüksek verimli enerji tasarrufu özelliklerine dayanan bu dalgıç pompa grubu, platformun ekipman bakım sıklığını ve kapsamlı işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azalttı.

1. Projenin Arka Planı Bu proje bir Güneydoğu Asya ülkesinde yer alıyor ve taşkın kontrolü, tarımsal sulama ve belediye su tedarikini entegre eden büyük ölçekli bir su koruma merkezi olarak hizmet veriyor. Su alma noktası rezervuar barajının tabanındaki derin su bölgesinde yer aldığından proje iki büyük operasyonel zorlukla karşı karşıya kaldı: Derin Suda Soğutma Mücadelesi Su alma noktası rezervuarın derin ve neredeyse durgun bir bölümünde yer almaktadır. Geleneksel dalgıç motorlar, soğutma için motorun etrafındaki doğal su sirkülasyonuna dayanır. Bu tür durgun su koşullarında, kolaylıkla ısı birikmesi meydana gelebilir ve bu durum yalıtımın eskimesine, aşırı ısınmaya ve hatta motor arızasına yol açabilir. Yüksek Düşme ve Büyük Akış Gereksinimleri Kurak ve yağışlı mevsimler arasındaki önemli mevsimsel su seviyesi dalgalanmaları nedeniyle sistemin, en yüksek sulama taleplerini karşılamak için 370 m³/saatlik bir akış hızını korurken, 310 metrelik ultra yüksek yüksekliği aşması gerekir. Sınırlı Kurulum Alanı Barajın tabanındaki emme yapısı yatay bir galeriden oluşuyor ve bu da geleneksel dikey uzun şaftlı bir pompanın kurulmasını imkansız hale getiriyor. Bu nedenle yatay bir kurulum düzenlemesine ihtiyaç duyuldu. 2. Teknik Çözüm: Neden Soğutma Manşonlu Yatay Dalgıç Pompa Seçilmeli? Bu zorlukların üstesinden gelmek için standart bir dalgıç pompa uygun değildi. Özelleştirilmiş 550QJ370-310-560kW Soğutma Kollu Yatay Dalgıç Uzun Şaftlı Pompa seçildi. Temel avantajı iki kritik sorunu çözmesinde yatmaktadır: durgun suda motor soğutması ve güvenilir yüksek su taşıması. Cebri Sirkülasyonlu Soğutma Sistemi Projenin en önemli özelliği bu. Motor durgun suda yatay olarak monte edildiğinden, motorun etrafına özel tasarlanmış paslanmaz çelik soğutma manşonu monte edilmiştir. Çalışma Prensibi: Pompa çıkışından gelen yüksek basınçlı tahliye suyu soğutma manşonuna yönlendirilerek motor gövdesinin etrafında sürekli olarak akan yüksek hızlı bir soğutma suyu tabakası oluşturulur. Performans Avantajları: Soğutma sistemi, 560 kW'lık yüksek güçlü motor tarafından üretilen ısıyı verimli bir şekilde ortadan kaldırarak, rezervuar tabanındaki su hızı neredeyse sıfır olduğunda bile motor sıcaklık artışının F Sınıfı yalıtım sınırları dahilinde kalmasını sağlar. Bu, aşırı ısınma ve beklenmedik kapanma riskini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Yatay Yapının Mekanik Stabilitesi Dikey pompalarla karşılaştırıldığında yatay konfigürasyon daha düşük bir ağırlık merkezi sağlar ve dar yatay emme tünellerine kurulum için daha uygundur. 310 metrelik yüksekliğin oluşturduğu önemli eksenel itme kuvvetine dayanabilmesi için pompa, ağır hizmet tipi baskı yataklarıyla donatılmıştır. Yatay kurulumun yük özellikleriyle birleştiğinde bu tasarım, rulman aşınmasını önemli ölçüde azaltır ve yüksek akışlı çalışma koşullarında servis ömrünü uzatır. Hassas Şekilde Eşleştirilmiş Hidrolik Performans 550 mm Kuyu Çapına Uyumluluk Kompakt pompa yapısı, ayrılmış emme boru hattı arayüzüne mükemmel uyum sağlar. 370 m³/saat Yüksek Akış Kapasitesi Tek bir ünite, gereken pompa ünitesi sayısını azaltarak ve bakımı basitleştirerek en yüksek sulama talebini karşılayabilir. 310 m Ultra Yüksek Düşüş Çok kademeli pervane tasarımı, suyu rezervuar tabanından baraj tepesine kaldırmak ve doğrudan uzak hidrofor pompa istasyonlarına iletmek için yeterli basıncı sağlar. 3. Ekipman Teslimat Durumu Proje fotoğraflarında görüldüğü gibi ekipmanın fabrika montajı ve performans testleri sevkıyattan önce tamamlanmıştır. Pompa ünitesinin tamamı, ağır hizmet tipi bir çelik taban üzerine monte edilmiştir ve yüksek tuzlu deniz ortamına ve Güneydoğu Asya'ya uzun mesafeli nakliyeden kaynaklanan nakliye titreşimlerine dayanacak şekilde çok sayıda koruyucu katmanla sarılmıştır. Bu tamamen monte edilmiş teslimat konfigürasyonu, proje sahasına vardığınızda hızlı kurulum ve devreye alma olanağı sağlayarak inşaat süresini önemli ölçüde azaltır ve sorunsuz bir proje programı sağlar.

Giderek sıkılaşan çevre düzenlemeleri ve hızlı şehirleşmeyle birlikte kanalizasyon pompaları, modern drenaj ve atık su sistemlerinin "kalbi" haline geldi. Güvenilirlikleri ve dayanıklılıkları tüm atık su arıtma ağının verimliliğini doğrudan etkiler. Çeşitli malzeme seçenekleri arasında dökme demir atık su pompaları, olağanüstü mekanik dayanıklılıkları, olağanüstü aşınma dirençleri ve mükemmel maliyet etkinlikleri nedeniyle belediye ve endüstriyel atık su uygulamaları için tercih edilen seçenek olmaya devam ediyor. 1. Neden Dökme Demiri Seçmelisiniz? Bir kanalizasyon pompası seçerken mühendisler genellikle dökme demir, paslanmaz çelik ve mühendislik plastikleri arasında seçim yapar. Her malzemenin özelliklerini anlamak, doğru kararı vermenin ilk adımıdır. Dökme Demir (Gri Demir / Sfero Döküm) Yaygın kaliteler arasında HT150, HT200 ve HT250 bulunur. Dökme demir pompalar yüksek yapısal güç, mükemmel darbe direnci ve üstün döküm performansı sunar. Atık sudaki katı parçacıkların neden olduğu uzun süreli aşınmaya dayanabilirler. Dökme demirin manyetik özellikleri vardır ve vurulduğunda donuk bir ses çıkarır. Genel su temini ve drenaj uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Sağlam yapısı, dökme demir pompaları özellikle sabit kurulumlar ve yüksek akışlı drenaj sistemleri için uygun hale getirir. Paslanmaz çelik Paslanmaz çelik üstün korozyon direnci sağlar. SS316L özellikle klorür içeren ortamlar ve son derece aşındırıcı kimyasal ortamlar için idealdir. Yaygın olarak gıda işleme, ilaç üretimi ve kimyasal atık su arıtımında kullanılır. Ancak maliyeti tipik olarak dökme demirden %50 ila %100 daha yüksektir. Mühendislik Plastikleri Özel olarak tasarlanmış plastik pompalar hafiftir ve güçlü asitlere ve alkalilere karşı oldukça dayanıklıdır. Ancak mekanik mukavemetleri ve sıcaklık dirençleri nispeten sınırlıdır. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda uzun süreli çalıştırma, eskimeye veya çatlamaya neden olabilir. Temel Sonuç Katı madde içeren evsel atık su, şantiye susuzlaştırma ve genel endüstriyel atık su uygulamaları için dökme demir pompalar, düşük başlangıç ​​yatırımı, dayanıklılık ve güvenilir performansın en iyi dengesini sunar. 2. Temel Teknolojiler Modern dökme demir atık su pompaları artık basit endüstriyel ürünler değildir. Gelişmiş hidrolik tasarımları akıllı kontrol teknolojileriyle bütünleştiriyorlar. Tıkanmayı Önleyici ve Yüksek Geçitli Tasarım Modern dökme demir kanalizasyon pompaları genellikle çift kanatlı çarklar, yarı açık çarklar veya girdaplı çarklar kullanır. Bu tasarımlar büyük katı parçacıkların, uzun liflerin ve tortuların tıkanmadan geçmesine izin verir. Yüksek kaliteli dökme demir kanalizasyon pompaları genellikle 32 mm ila 35 mm çapındaki katıları taşıyabilir. Uzun Ömürlü Sızdırmazlık ve Koruma Su altında ve nemli çalışma koşullarına dayanabilmesi için dökme demir pompalar genellikle çift mekanik salmastra ve yağla doldurulmuş salmastra hazneleriyle donatılmıştır. Aşınmaya dayanıklı tungsten karbür sızdırmazlık malzemeleriyle birlikte bu sistemler sızıntıyı etkili bir şekilde önler. Çoğu model aynı zamanda IP68 korumasına da sahip olup, uzun süreli su altında kalma sırasında motorun güvenli çalışmasını sağlar. Akıllı ve Enerji Verimli Çalışma Günümüzün dökme demir kanalizasyon pompaları daha yüksek verimlilik ve otomasyona doğru gelişmektedir. Entegre sensörler ve IoT teknolojileri, otomatik seviye kontrolü, aşırı yük koruması ve uzaktan arıza teşhisini mümkün kılarak bakım ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. 3. Ana Uygulama Alanları Dökme demir atık su pompaları dünya çapında kritik bir rol oynamaktadır ve özellikle aşağıdaki sektörlerde etkilidir: Belediye Atıksu ve Çevre Projeleri Belediye atık su arıtma tesisleri, kanalizasyon pompa istasyonları, drenaj ağları ve yağmur suyu sistemleri, küresel talebin yaklaşık %52'sini oluşturarak en büyük uygulama pazarını temsil etmektedir. Endüstriyel Atıksu Arıtma Kimya, kağıt üretimi, tekstil, ilaç, petrol ve madencilik gibi endüstriler, katı madde ve bulamaç içeren atık suyu aktarmak için sıklıkla dökme demir pompalar kullanır. Bina ve Ticari Drenaj Uygulamalar arasında yüksek binalardaki bodrum drenaj sistemleri, sivil savunma tesisleri, oteller, konut toplulukları ve ticari kompleksler yer alır. Gelişen Büyüyen Piyasalar Biyogaz tesisleri, hayvancılık atık su arıtması ve tarım arazilerinin sulanması dahil olmak üzere kırsal çevre iyileştirme projeleri ve tarımsal uygulamalar, dökme demir kanalizasyon pompası pazarı için önemli büyüme etkenleri haline geliyor. 4. Pompa Seçim Kılavuzu: Doğru Dökme Demir Kanalizasyon Pompası Nasıl Seçilir Farklı modelleri karşılaştırırken aşağıdaki temel faktörlere odaklanın: Malzeme Sınıfı Pompa gövdesinin ve pervanesinin düşük kaliteli malzemeler yerine HT200 veya HT250 dökme demirden üretildiğini doğrulayın. Yüksek dereceli dökme demir, daha iyi aşınma direnci ve daha uzun servis ömrü sunar. Katı Madde Taşıma Yeteneği Pervane tasarımına çok dikkat edin. Çift kanatlı ve girdaplı pervaneler, daha büyük geçiş yolları ve üstün tıkanma önleme performansı sağlayarak döküntü tıkanmasından kaynaklanan arıza süresini azaltır. Mühür Güvenilirliği Çift mekanik salmastralı ve yağ hazneli pompaları seçin. Bu konfigürasyon, atık suyun motor bölmesine girmesini önler ve motor arızası riskini önemli ölçüde azaltır. Motor ve Koruma Derecelendirmesi Pompanın en az IP68 koruma sınıfına sahip olduğundan emin olun. Üstün ısı direnci gerektiren zorlu endüstriyel ortamlar için H Sınıfı motor yalıtımı önerilir. Toplam Sahip Olma Maliyeti Yalnızca satın alma fiyatına odaklanmayın. Dökme demir en ekonomik malzeme olmasına rağmen, düşük kaliteli dökme demir pompalar hafif asidik veya alkali ortamlarda hızla korozyona uğrayabilir. Kıyı bölgeleri, yüksek klorürlü ortamlar veya kimyasal atık su uygulamaları için paslanmaz çelik veya geliştirilmiş korozyona dayanıklı malzemeler dikkate alınmalıdır. 5. Bakım İpuçları Uzun servis ömrü ve verimli çalışma sağlamak için uygun bakım şarttır. Donmaya Karşı Koruma ve Pas Önleme Kışın veya uzun süreli kapatma dönemlerinde, donma hasarını önlemek için pompada ve boru sisteminde kalan tüm suyu boşaltın. Dökme demir yüzeyler düzenli olarak temizlenmeli ve pas önleyici kaplamalarla korunmalıdır. Düzenli Temizlik ve Yağlama Pervane ve akış kanallarındaki lif, taş ve tortu gibi kalıntıları inceleyin ve temizleyin. Rulman yağlamasını düzenli olarak kontrol edin ve gerektiğinde yüksek sıcaklık gresi ekleyin veya değiştirin. Conta ve Rulman Muayenesi Mekanik salmastra performansını yakından izleyin. Sızıntı kabul edilebilir sınırları aşarsa contayı derhal değiştirin. Silikon karbür ve floro kauçuk gibi korozyona dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri tavsiye edilir. Kuru Çalışmayı ve Aşırı Yüklemeyi Önleyin Pompayı çalıştırmadan önce daima yeterli sıvının mevcut olduğundan emin olun. Kuru çalışma, mekanik contalara hızla zarar verebilir. Motor akımı nominal değeri %20'den fazla aşarsa veya çıkış basıncı anormal şekilde dalgalanırsa pervane tıkanmış veya aşınmış olabilir. İnceleme için pompayı derhal durdurun.

Slapk Pump Industry, yakın zamanda bir enerji santralinin soğutma suyu uygulaması için dökme demir dikey uzun şaftlı pompanın üretimini ve teslimatını tamamladı. Temin edilen pompa, 20,2 metre basma yüksekliğiyle 360 ​​m³/saatlik bir akış hızı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. 37KW'lık bir motorla çalıştırılan ünite, 3 fazlı 400V/50Hz güç kaynağıyla çalışır ve sürekli endüstriyel hizmet için güvenilir performans sağlar. Deşarj çıkışı, PN16 flanş bağlantılı DN200'dür ve müşterinin boru sistemine kusursuz entegrasyon sağlar. Enerji santralleri, soğutma ve yardımcı sistemlerin istikrarlı çalışmasını sağlamak için güvenilir su sirkülasyon ekipmanına ihtiyaç duyar. Bu proje için, minimum kurulum alanı kaplayarak büyük hacimli suyu giriş kuyularından ve su depolarından verimli bir şekilde aktarabilmesi nedeniyle dikey uzun şaftlı bir pompa seçildi. Pompa gövdesi ve ana hidrolik bileşenleri, zorlu çalışma koşullarında mükemmel dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü sağlayacak şekilde yüksek mukavemetli dökme demirden üretilmiştir. Üretim sırasında tüm önemli bileşenler, proje gerekliliklerine uygunluğu sağlamak için hassas işleme ve sıkı kalite denetimlerine tabi tutuldu. Sevkiyattan önce, hidrolik performansın, operasyonel stabilitenin ve mekanik güvenilirliğin doğrulanması için pompa ünitesinin tamamı monte edildi ve test edildi. Tüm denetimler başarıyla geçtikten sonra ekipman proje sahasına teslim edilmek üzere hazırlandı. Bu proje bir kez daha Shenlong Pump Industry'nin enerji santralleri, endüstriyel su sirkülasyon sistemleri, belediye su temini projeleri ve diğer büyük ölçekli altyapı uygulamaları için güvenilir pompalama çözümleri sağlama konusundaki deneyimini vurgulamaktadır. Müşterilerimizin güvenini içtenlikle takdir ediyoruz ve yüksek kaliteli pompalama ekipmanı ve profesyonel teknik servisle dünya çapında daha fazla endüstriyel projeyi desteklemeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Dalgıç derin kuyu pompalarının mühendislik seçiminde 304, 316 ve 316L en yaygın kullanılan üç östenitik paslanmaz çelik malzemedir. Benzer görünümleri ve temel mekanik özellikleri paylaşsalar da, kimyasal bileşimlerindeki ince farklılıklar, korozyon direnci ve uygulama uygunluğu açısından önemli farklılıklara neden olur. Bu kılavuz, her malzemenin özelliklerini açıklamakta ve farklı çalışma koşulları için pratik seçim önerileri sunmaktadır. 304, 316 ve 316L Paslanmaz Çelik Arasındaki Temel Farklılıklar Bu malzemeler arasındaki temel farklar alaşım elementlerinin, özellikle de Nikel (Ni), Molibden (Mo) ve Karbon (C) oranında yatmaktadır. 304 Paslanmaz Çelik En yaygın kullanılan östenitik paslanmaz çelik olan 304, yaklaşık %18 krom ve %8 nikel içerir. Normal atmosferik ve tatlı su ortamlarında mükemmel şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci sunar. Sonuç olarak birçok endüstriyel uygulama için standart malzeme tercihi haline gelmiştir. 316 Paslanmaz Çelik 316 paslanmaz çelik, klorür kaynaklı korozyona karşı direncini önemli ölçüde artıran ilave molibden (Mo) içerir. 304 ile karşılaştırıldığında tuzlu su, deniz suyu ve kimyasal olarak agresif ortamlarda çukurlaşma korozyonuna ve çatlak korozyonuna karşı üstün koruma sağlar. Bu, onu kimyasal işleme tesisleri, kıyı tesisleri ve açık deniz uygulamaları için tercih edilen bir seçim haline getirir. 316L Paslanmaz Çelik 316L, 316 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonudur. Azaltılmış karbon içeriği, kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirerek ısıdan etkilenen bölgede krom tükenmesini önler. Sonuç olarak, kaynaklı alanlar mükemmel korozyon direncini korur ve tanecikler arası korozyona karşı çok daha az hassastır. Bu, 316L'yi özellikle ağır kaynaklı yapılar ve son derece korozif çalışma ortamları için uygun kılar. Korozyon Direnci ve Uygulama Eşleştirme Standart Tatlı Su Ortamları (304 Tavsiye Edilir) Düşük klorür konsantrasyonlu yeraltı sularında, belediye su kaynaklarında ve tarımsal sulama sistemlerinde 304 paslanmaz çelik, uzun süreli güvenilir çalışma için yeterli korozyon direnci sağlar. Bu normal hizmet koşulları altında, 316 gibi daha yüksek kaliteli malzemelerin seçilmesi, genellikle önemli ek faydalar sağlamadan gereksiz maliyetlere neden olur. Klorür İçeren ve Hafif Aşındırıcı Ortamlar (316 Tavsiye Edilir) Su, kıyı yeraltı suyu, acı su veya tuzlu atık su gibi orta düzeyde tuz içerdiğinde, 304 paslanmaz çelik oyuk korozyonuna ve erken malzeme bozulmasına maruz kalabilir. Molibden içeriği sayesinde 316 paslanmaz çelik, klorür saldırısına karşı önemli ölçüde geliştirilmiş direnç sunarak bu daha zorlu ortamlarda daha fazla güvenilirlik ve daha uzun hizmet ömrü sağlar. Yüksek Aşındırıcı Ortamlar, Deniz Suyu ve Kaynaklı Bileşenler (316L Tavsiye Edilir) 316L paslanmaz çelik, birinci sınıf korozyona dayanıklı çözümü temsil eder. Ultra düşük karbon içeriği, hem oyuklanma korozyonuna hem de tanecikler arası korozyona karşı olağanüstü koruma sağlar. Deniz suyunda, kükürt bileşikleri içeren jeotermal sularda, güçlü asidik veya alkali çözeltilerde ve ağır kaynaklı çok kademeli pompa bileşenlerinde bile 316L mükemmel yapısal bütünlüğü ve uzun vadeli performansı korur. Deniz suyu tuzdan arındırma sistemleri, jeotermal uygulamalar ve kritik kimyasal prosesler için 316L, uzun vadeli operasyonel güvenilirliğin sağlanması açısından genellikle tek pratik seçimdir. Derin Kuyu Pompası Malzeme Seçimi Önerileri Dalgıç derin kuyu pompalarının gerçek çalışma koşullarına dayanarak aşağıdaki mühendislik yönergeleri tavsiye edilir. Senaryo 1: Kırsal Su Temini, Tarımsal Sulama ve İç Yeraltı Suyu Önerilen Malzeme: 304 Paslanmaz Çelik Su kalitesi analizi, klorür konsantrasyonlarının 200 ppm'nin altında olduğunu ve nötr pH aralığının 6,5-8,5 olduğunu gösterdiğinde, 304 paslanmaz çelik, uzun süreli hizmet için yeterli korozyon direnci sağlar. Standart tatlı su uygulamaları için performans ve maliyet etkinliği arasında en iyi dengeyi sunar. Senaryo 2: Kıyı Suyu Temini, Endüstriyel Soğutma Suyu ve Tuzlu Yeraltı Suyu Önerilen Malzeme: 316 Paslanmaz Çelik Yeraltı suyunun deniz suyu girişinden etkilenebileceği kıyı bölgelerinde bulunan projeler veya kimyasal katkı maddeleri içeren endüstriyel soğutma sistemleri için 316 paslanmaz çelik, çukurlaşma korozyonuna karşı artırılmış direnç sağlar. Molibdenle zenginleştirilmiş bileşimi, erken korozyon arızasını önlemeye yardımcı olur ve ekipmanın servis ömrünü uzatır. Senaryo 3: Deniz Su Ürünleri Yetiştiriciliği, Deniz Suyu Tuzdan Arındırma, Jeotermal Kuyular ve Yüksek Aşındırıcı Kimyasal Ortamlar Önerilen Malzeme: 316L Paslanmaz Çelik Bu zorlu çalışma ortamlarında, yüksek klorür konsantrasyonları ve agresif kimyasal bileşimler, sıradan paslanmaz çeliklerin pasif koruyucu katmanını hızla tahrip edebilir. Taneler arası korozyona ve klorür saldırısına karşı olağanüstü direnci nedeniyle 316L paslanmaz çelik şiddetle tavsiye edilir. İlk yatırım daha yüksek olmasına rağmen, uzatılmış bakım aralıkları ve beklenmeyen ekipman arızası riskinin azalması, kullanım ömrü maliyetlerinin önemli ölçüde azalmasına neden olur. Çözüm 304 Paslanmaz Çelik: Standart tatlı su uygulamaları için idealdir. 316 Paslanmaz Çelik: Tuzlu su ve endüstriyel proses ortamları için önerilir. 316L Paslanmaz Çelik: Deniz suyu, jeotermal akışkanlar ve son derece aşındırıcı ortamlar için gereklidir. Doğru malzeme seçimi, dalgıç derin kuyu pompalarının tüm hizmet ömrü boyunca uzun vadeli emniyetini, güvenilirliğini ve performansını sağlamada en kritik faktörlerden biridir.

Her sulama mevsiminde birçok çiftçi aynı sorunlarla karşı karşıyadır: yetersiz su temini, artan elektrik maliyetleri, sık sık pompa arızaları veya pompaların beklenenden çok daha erken yıpranması. Çoğu durumda sorun pompanın kendisi değildir; yanlış pompa seçimidir. Bazı kullanıcılar gerekli basma yüksekliğini hesaplamadan sadece motor gücüne odaklanırlar. Diğerleri su kalitesini ve korozyon risklerini göz ardı ederek düşük maliyetli pompaları tercih ediyor. Bazıları büyük boyutlu pompaları tercih ederek gereksiz enerji tüketimine ve işletme maliyetlerine neden olur. Gerçekte, birkaç temel faktörü (debi, basınç, kuyu koşulları, su kalitesi ve güç gereksinimleri) anladığınızda, doğru tarımsal sulama dalgıç kuyu pompasını seçmek çok daha kolay hale gelir. Bu kılavuz, doğru pompayı adım adım hesaplamanıza ve seçmenize yardımcı olacaktır. 1. Önce Debiyi Hesaplayın: Ne Kadar Suya İhtiyacınız Var? Akış hızı (Q), pompanın saatte ne kadar su dağıtabileceğini belirler. Formül Debi (m³/h)=Sulama Alanı×Dönüm Başına Su Talebi Geleneksel salma sulama genellikle saatte dönüm başına yaklaşık 5 m³ su gerektirir. Damla sulama sistemleri daha az akış gerektirirken, yağmurlama sulama sistemleri genellikle daha yüksek akış hızları gerektirir. 2. Toplam Yükü Hesaplayın: Pompanın Ne Kadar Kaldırma Gücüne İhtiyacı Var? Birçok kullanıcı boru hattı kayıplarını göz ardı ederken yalnızca kuyu derinliğini dikkate alır. Doğru Formül Toplam Kafa = Net Yük + Boru Hattı Kaybı + Güvenlik Marjı H_t = H_n + H_p + H_s Pratik Örnek Sanmak: Dinamik su seviyesi: 60m Yatay boru hattı uzunluğu: 80m İki boru dirseği Hesaplama: Net yükseklik = 60m Boru hattı kaybı ≈ 8m Dirsek kaybı ≈ 2m Temel toplam yük: 60 + 8 + 2 = 70 60 + 8 + 2 = 70 %15 güvenlik payı ekledikten sonra: 70 \times 1,15 \yaklaşık 80 70 × 1,15 ≈ 80 Sonuç: En az 80m basma yüksekliğine sahip dalgıç kuyu pompası tavsiye edilir. ⚠ Önemli: Sadece kuyu derinliğine göre pompa seçmeyin. Dinamik su seviyesi anahtar faktördür. 3. Kuyu Çapı ve Tesisat Derinliği Önemlidir Her pompa her kuyuya uygun değildir. Ortak Kuyu Çapı Referansı Kuyu Çapı (mm) Önerilen Pompa Serisi Tipik Uygulamalar 175mm 175QJ Serisi Küçük tarım arazilerinin sulanması, evsel su temini 200 mm 200QJ Serisi Tarımsal sulama, derin kuyu suyu temini 250 mm 250QJ Serisi Orta ve büyük çiftlikler, belediye su temini 300 mm 300QJ Serisi Yüksek akışlı sulama, endüstriyel su temini 350mm 350QJ Serisi Büyük sulama sistemleri, madencilik drenajı 400 mm 400QJ Serisi Endüstriyel su transferi, yüksek kapasiteli pompalama 450mm 450QJ Serisi Su tesisleri, merkezi tarımsal su temini 500 mm 500QJ Serisi Ultra büyük akışlı su temini projeleri 550mm 550QJ Serisi Büyük sanayi ve belediye projeleri 600 mm 600QJ Serisi Ultra yüksek debili derin kuyu ve su transfer projeleri Sorunsuz kurulum ve istikrarlı performans sağlamak için pompanın dış çapı, kuyu iç çapından en az 20–25 mm daha küçük olmalıdır. Pompa ayrıca kum girişini önlemek için dinamik su seviyesinin 3-5 metre altına ve kuyu tabanından en az 1 metre yukarıya monte edilmelidir. 4. Su Kalitesi Pompa Ömrünü Belirler Farklı su koşulları, farklı pompa malzemeleri gerektirir. Su Durumu Önerilen Malzeme Temiz Tatlı Su Dökme Demir / 304 Paslanmaz Çelik Klorür veya Kıyı Suyu 316L Paslanmaz Çelik Yüksek Kum İçeriği Aşınmaya Dayanıklı Pervane Asidik veya Alkali Su 316L Paslanmaz Çelik Malzeme Seçimi İpuçları Dökme Demir Ekonomik ve sınırlı bütçeli temiz tatlı su sulama projelerine uygundur. 304 Paslanmaz Çelik Çoğu tarımsal sulama sistemi için iyi korozyon direnci ile mükemmel maliyet-performans dengesi. 316L Paslanmaz Çelik Kıyı bölgeleri, tuzlu su, aşındırıcı ortamlar ve uzun vadeli güvenilirlik için önerilir. Suyun aşındırıcılığından emin değilseniz pompa malzemesini seçmeden önce su kalitesi testi yapmanız önerilir. 5. Pompa Gücü Nasıl Hesaplanır? Güç (kW) = Debi (m³/h) × Basma Yüksekliği (m) × 0,00272 ÷ Pompa Verimi Pompa verimliliği tipik olarak %60 ile %80 arasında değişir; Genellikle %70 ihtiyatlı bir tahmin için kullanılır.

Projeye Genel Bakış Güneydoğu Asya'daki bir müşteri, tarımsal sulama ve endüstriyel su depolaması için kullanılan büyük bir rezervuarı işletiyor. Mevsimsel yağışlar nedeniyle bölgede önemli su seviyesinde dalgalanmalar yaşanıyor, geniş yüzey alanı ise doğal su sirkülasyonunun zayıf olmasına neden oluyor. Bu zorlukların üstesinden gelmek için, değişen koşullar altında istikrarlı ve sürekli çalışmayı sağlayacak güvenilir bir yatay dalgıç kuyu pompası çözümüne ihtiyaç vardı. Müşteri Zorlukları Proje, aşağıdaki özelliklere sahip yatay bir dalgıç kuyu pompası gerektiriyordu: Sık su seviyesi dalgalanmaları altında çalışma Düşük akışlı ortamlarda performansın korunması Büyük rezervuarlarda motorun aşırı ısınmasının önlenmesi Yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan sürekli çalışma Geleneksel dikey pompa sistemleri bu gereksinimleri verimli bir şekilde karşılayamıyordu. Çözüm: Soğutma Ceketli Yatay Dalgıç Kuyu Pompası Ayrıntılı değerlendirmenin ardından mühendislik ekibimiz, büyük rezervuarlar ve temiz su uygulamaları için özel olarak tasarlanmış soğutma ceketli yatay dalgıç kuyu pompası önerdi. Bu yatay dalgıç kuyu pompası, su hareketi sınırlı olduğunda bile güvenilir çalışma sağlar. Pompa Özellikleri Pompa Tipi: Soğutma Ceketli Yatay Dalgıç Kuyu Pompası Debi: 800 m³/saat Yükseklik: 145 m Güç: 560 kW Uygulama Senaryosu Yatay dalgıç kuyu pompası, sulama ve endüstriyel kullanım için su sağlamak üzere doğrudan rezervuarın içine monte edilir. Geleneksel pompalardan farklı olarak bu sistem, motor sıcaklığını düzenlemek için yerleşik bir soğutma ceketi kullanır ve durgun su koşullarında bile güvenli çalışmayı sağlar. Yatay tasarım, düşük su seviyelerinde stabiliteyi artırırken dalgıç yapı, pompanın taşkın mevsimlerinde yerini değiştirmeden çalışır durumda kalmasına olanak tanır. Yatay Dalgıç Kuyu Pompasının Temel Avantajları ①Değişken Su Seviyelerinde Kararlı Çalışma Yatay dalgıç kuyu pompası, yükselen veya düşen su seviyelerinden bağımsız olarak verimli çalışır. ②Entegre Soğutma Ceketi Büyük su kütleleri için tasarlanan soğutma ceketi aşırı ısınmayı önler ve uzun süreli güvenilirlik sağlar. ③Gelişmiş Stabilite için Yatay Yapı Yatay dalgıç kuyu pompası, dikey pompalarla karşılaştırıldığında sığ veya değişken koşullarda daha iyi denge ve performans sağlar. ④Daha Az Bakım Pompa, mevsimsel değişiklikler boyunca yerinde kalarak manuel müdahale ve bakım maliyetlerini en aza indirir. ⑤Temiz Su Uygulamaları için Tasarlandı Bu yatay dalgıç kuyu pompası, rezervuarlar, sulama sistemleri ve düşük katı içerikli endüstriyel su depoları için idealdir. Proje Sonuçları Kurulumdan bu yana, Yatay dalgıç kuyu pompası birden fazla mevsimsel döngü boyunca sürekli olarak çalışmaktadır. Müşteri şunu başardı: Tutarlı ve istikrarlı su akışı Aşırı ısınma sorunu yok Azaltılmış bakım iş yükü Hem kuru hem de su baskını koşullarında güvenilir performans Bu proje, büyük rezervuar uygulamalarında yatay dalgıç kuyu pompasının verimliliğini ve dayanıklılığını vurgulamaktadır. Yatay Dalgıç Kuyu Pompası Çözümüne mi ihtiyacınız var? Projeniz şunları içeriyorsa: Büyük rezervuarlar veya açık su sistemleri Dalgalanan su seviyeleri Düşük bakım gereksinimleri Yatay dalgıç kuyu pompası çözümlerimiz bu koşullar için özel olarak tasarlanmıştır.

139. Kanton Fuarı Geliyor! Sizi yaklaşan Kanton Fuarı'nda bizi ziyaret etmeye sıcak bir şekilde davet ediyoruz. Stand No.: 6.1F13 Yer: Alan A, Salon 6.1 Sizinle şahsen tanışmayı, en yeni ürünlerimizi sergilemeyi ve potansiyel işbirliği fırsatlarını birlikte keşfetmeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Toplam 8,16 metrelik basma yüksekliğine karşı 9.000 m³/saatlik etkileyici bir akış hızı sağlayan , 315 kW değerindeki en yeni yüksek kapasiteli ZQB dalgıç eksenel akış pompamızın sıkı performans testlerinin başarıyla tamamlandığını duyurmaktan gurur duyuyoruz . Ünite artık tüm kalite ve operasyonel kriterleri geçmiştir ve paketleme ve son müşterisine sevkiyat için hazırlanmaktadır; bu, mühendislik mükemmelliği ve güvenilir su yönetimi çözümlerine olan bağlılığımızda önemli bir kilometre taşıdır. Zorlu Uygulamalar için Tasarlandı ZQB serisi dalgıç eksenel akış pompası, belediye drenajı, taşkın kontrolü, sulama sistemleri ve endüstriyel soğutma devreleri gibi büyük hacimli su transfer uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Dikey eksenel akışlı çark konfigürasyonu sayesinde pompa, düşük basınçlarda yüksek verimlilik sağlar ; bu da onu büyük hacimli suyun hızlı ve güvenilir bir şekilde taşınması gereken senaryolar için ideal kılar. Test edilen bu ünitenin temel özellikleri şunları içerir: Motor Gücü: 315 kW (422 HP) Akış Hızı: Saatte 9.000 metreküp ( ≈ 2.500 L/s) Toplam Yükseklik: 8,16 metre Tasarım Standardı: ISO 5199 / GB/T 10713 ile uyumlu Malzemeler: Paslanmaz çelik şaft, aşınmaya dayanıklı pervane ve uzun süreli suya daldırmaya uygun korozyona dayanıklı gövde Kapsamlı Fabrika Kabul Testleri Güvenilirliği Sağlar Sevkiyattan önce pompa, son teknolojiye sahip test tesisimizde tam kapsamlı Fabrika Kabul Testlerinden (FAT) geçti. Bu testler şunları içeriyordu: Akış, basınç ve verimliliğin tasarım eğrileriyle uyumlu olduğunu doğrulamak için birden fazla çalışma noktasında hidrolik performans doğrulaması Yük altında sorunsuz ve sessiz çalışmayı sağlamak için titreşim ve gürültü analizi Elektriksel bütünlüğü doğrulamak için termal görüntüleme ve motor yalıtım kontrolleri Simüle edilmiş batık koşullar altında conta bütünlüğü ve sızıntı testleri Tüm sonuçlar proje spesifikasyonlarını ve uluslararası standartları karşıladı veya aştı; bu da pompanın gerçek dünyada kullanıma hazır olduğunu doğruladı. Müşteri Odaklı Teslimat ve Destek SLAPK Proje Müdürü, " Bu başarılı test, başka bir teslimattan daha fazlasını temsil ediyor ; müşterilerimizin kritik altyapıda güvenebileceği sağlam, sahada kanıtlanmış ekipmanlar üretmeye olan bağlılığımızı yansıtıyor. " “ İlk tasarımdan son doğrulamaya kadar her adım hassasiyet, şeffaflık ve ortaklıkla yönlendirilir. ” Pompa, uluslararası taşımaya yönelik koruyucu önlemlerle dikkatli bir şekilde paketlenecek ve test raporları, kullanım kılavuzları ve kurulum yönergeleri dahil olmak üzere kapsamlı belgelerle birlikte sunulacaktır. Teknik destek ekibimiz, gerekirse devreye alma ve yerinde başlatma konusunda yardımcı olmaya hazır olacaktır. İleriye Bakış Verimli, sürdürülebilir su hareketi çözümlerine yönelik küresel talep arttıkça SLAPK, güç, güvenilirlik ve enerji verimliliğini birleştiren yeni nesil dalgıç pompalar sunmak için Ar-Ge'ye ve gelişmiş üretim yeteneklerine yatırım yapmaya devam ediyor. Bu ünite hizmete girdiğinde güncellemeler için bizi takip etmeye devam edin ve ZQB serimizin yüksek akışlı pompalama ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğini öğrenmek için bizimle iletişime geçin. SLAPK Hakkında SLAPK , dünya çapında 100'den fazla ülkede müşterilerine hizmet veren, dalgıç pompalar ve entegre su çözümlerinin lider üreticisidir. Onlarca yıllık mühendislik uzmanlığımız ve yeniliğe odaklanmamızla, toplulukları ve endüstrileri güvenilir sıvı işleme teknolojisiyle güçlendiriyoruz.

"Pompanız iyi çalışıyor! Potansiyel alıcılarım olduğunda size haber vereceğim." Bu müşteri geri bildirimi sadece ürünlerimizin güvenilirliğini göstermekle kalmaz, aynı zamanda Shenlong Pump'ın müşteri merkezli hizmet felsefesini de vurgular. 40 yıllık özveri, bir endüstri ölçütü belirleme 1996'daki kuruluşundan bu yana, Shenlong Pump sürekli olarak dalgıç pompa alanında teknolojik yeniliğe odaklanmıştır. Hassas dökümden akıllı üretime kadar, yüksek hassasiyetli üretim elde etmek için müşterilerimizin dayanıklılık ve verimlilik için sıkı gereksinimlerini karşılamak için üç gelişmiş döküm hattı (balmumu döküm ve kaplamalı kum dökümü) kullanıyoruz. Küresel talepleri karşılamak için özelleştirilmiş hizmetler ODM/OEM özelleştirme hizmetleri sunuyor, ürün parametrelerini ve işlevlerini müşteri ihtiyaçlarına uyarlıyoruz. Derin kuyu su çıkarımı, kanalizasyon arıtma veya peyzaj çeşmeleri olsun, Shenlong pompası özel çözümler sağlayabilir. Bir kazan-kazan gelecek için birlikte çalışmak Şu anda, ürünlerimiz dünya çapında 100'den fazla ülke ve bölgeye ihraç ediliyor ve yerel su pompası servis sağlayıcıları ve distribütörleri ile sürekli olarak ortaklık arıyoruz. Kararlı ve verimli su pompası ekipmanı elde etmek istiyorsanız, lütfen hemen bizimle iletişime geçin - Shenlong Pump Industry'nin profesyonel ekibi sizin için en uygun çözümle eşleşecektir!

    Çin-ASEAN Merkezi, Zhengzhou Belediye Hükümeti, Çin Tarım Bilimleri Akademisi ve Jiangsu Üniversitesi'nin Akışkan Makinesi Endüstrisi Araştırma Merkezi, Zhengzhou Shenlong Pump Endüstrisi Araştırma Merkezi, profesyonel bir pompa üreticisi, Tartıcı ve Ormancılık Bakanlıkları ile Üretken İşbirliği Toplantısı ile birlikte bir işbirliği toplantısı düzenledi. Bu ziyaret, özellikle sulama altyapısında ve modern tarım teknolojilerindeki derinlemesine koordinasyon yoluyla tarım sektöründeki Çin-LAO işbirliğini güçlendirmeyi amaçlamaktadır. Ziyaret , özellikle sulama altyapısı ve modern tarım teknolojileri gibi alanlarda Çin ve Laos arasındaki ikili işbirliğini güçlendirmeyi amaçladı. Tartışmalar sırasında Zhengzhou Shenlong Pump endüstrisi, tarımsal üretkenliği önemli ölçüde artırmak, verimli su kaynağı kullanımını sağlamak ve LAO'lardaki mevcut tarımsal zorlukları ele almak için güçlü teknik destek sağlamak için tasarlanan gelişmiş pompa teknolojilerini ve özelleştirilmiş çözümlerini sergiledi. Lao Tarım ve Orman Bakanlığı, Shenlong Pompa Endüstrisinin teknolojik yeteneklerinin ve stratejik vizyonunun yüksek tanınmasını dile getirdi ve daha fazla işbirliğini ilerletmeye güçlü bir ilgi gösterdi. Çin-Asya Merkezi'nden Genel Sekreter, merkezin bir köprü olarak hizmet etmeye devam edeceğini ve Çin-ASEAN kapsamlı stratejik ortaklığın daha geniş çerçevesinde Zhengzhou Shenlong Pompa endüstrisi gibi Çin işletmelerinden daha fazla katılımı kolaylaştıracağını ve bölgesel tarımsal gelişime katkıda bulunduğunu vurguladı. Zhengzhou belediye hükümetinden Sekreter Yardımcısı Wang, yerel yönetimin yerli işletmeleri uluslararası varlıklarını genişletmeye, küresel rekabet ve işbirliğine katılmaya teşvik etmeye ve desteklemeye devam edeceğini ve yurtdışında "Çin'de Made" itibarını artırmaya devam edeceğini belirtti. Çin Tarım Bilimleri Akademisi'nden Dean Xu ve Jiangsu Üniversitesi'nden Profesör Yuan, akademik değişimlerin derinleştirilmesi ve her iki taraf arasında bilimsel ve mühendislik perspektifinden teknik işbirliği hakkında özel öneriler sundu. Bu değişim sadece tarım sektöründeki Çin ve Laos arasındaki karşılıklı anlayışı geliştirmekle kalmadı, aynı zamanda gelecekteki işbirliği için sağlam bir temel oluşturdu. Zhengzhou Shenlong pompa endüstrisi, açık ve işbirlikçi kalkınma ilkesine bağlı kalır, uluslararası pazarlara aktif olarak genişler ve küresel tarımsal ilerlemeyi teşvik etmede temel bir güç haline gelmeye çalışır. Bu ziyaret sayesinde, Lao Tarım ve Orman Bakanlığı ile uzun vadeli ve istikrarlı bir ortaklık kurmayı, Laos'un ulusal koşullarına göre uyarlanmış bir tarımsal kalkınma modelini birlikte keşfetmeyi ve karşılıklı fayda sağladığını ve ortak büyümeyi sağlamayı dört gözle bekliyoruz. İleriye baktığımızda, tarımsal üretkenliği artırmak, gıda güvenliğine katkıda bulunmak ve Laos ve daha geniş Güneydoğu Asya bölgesinde sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmek için el ele çalışacağız.

Değerli müşterimize 10 set özelleştirilmiş 11 kW yatay boru hattı santrifüj pompasının başarılı üretim, test ve teslimatını duyurmaktan gurur duyuyoruz. Yatay boru hattı pompası özellikleri: Güç: 11 kW Kafa: 28 m Akış hızı: 93.5 m³/s Boru hattı güçlendirici pompa performans aralığı Akış hızı: 3 ~ 800 m3/s Kafa: 12 ~ 80 m OULET çapı: φ 25 ~ φ3 50 mm Sıcaklık: 0 ~ 80 ° C Her pompaya, optimal performans, dayanıklılık ve uluslararası standartlara uyum sağlamak için titiz bir test yapıldı. Mühendislik ekibimiz, pompaları operasyonel ihtiyaçlarına göre özelleştirmek için müşteri ile yakın işbirliği içinde işbirliği yaptı ve özel sıvı işleme çözümlerindeki uzmanlığımızı gösterdi. Buna ek olarak, ana ürünlerimiz Derin Kuyu Daldırma Pompası, Dalgıç Fountain Pompası, Eksenel Akış / Karışık Akış Subkersası Pompası, Dalgıç Kanalizasyon Pompası, Boru Hattı Booster Pompası, Bölünmüş Kaza Pompası, Yatay Çok Kademeli Pompa, Dikey Çok Basar Merkez Kol Pompası vb.

Maden drenajı için dört set 55kW özelleştirilmiş yatay çok aşamalı santrifüj pompaların (model: MD30-50*6) başarılı bir şekilde teslimatını duyurmaktan mutluluk duyuyoruz. Yatay çok aşamalı pompa performans aralığı Akış hızı: 25 ~ 850 m3/s Kafa: 33 ~ 1056 m OULET çapı: φ 40 ~ φ3 00 mm Sıcaklık: 0 ~ 80 ° C Yatay çok aşamalı güçlendirici pompalarının malzemesi, kafa ve akış hızı, farklı müşterilerin çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamak için özelleştirmeyi destekler. Buna ek olarak, ana ürünlerimiz Derin Kuyu Dalgıç Pompası, Dalgıç Fountain Pompası, Eksenel Akış / Karışık Akış Submena Pompası, Subment Bealsible Pompası, Boru Hattı Booster Pompası, Bölünmüş Kaza Pompası, Dikey Çok Kademeli Santrifüj Pompası vb. 30 yıllık üretim deneyimi ile Zhengzhou Shenlong Pump Industry Co., Ltd., pompa imalat endüstrisinde lider olmaktan gurur duyuyor. Su pompasıyla ilgili sorular veya gereksinimler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Uluslararası bir müşteriye özelleştirilmiş tek aşamalı dikey boru hattı santrifüj pompalarının başarılı bir şekilde sunulmasını duyurmaktan gurur duyuyoruz.   Dikey sıralı santrifüj pompa performans aralığı Akış hızı: 10 ~ 1800 m3/s Kafa: 15 ~ 135 m OULET çapı: φ 32 ~ φ 500 mm Sıcaklık: 0 ~ 80 ° C Boru hattı pompasının malzemesi, başı ve akış hızı, farklı müşterilerin çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamak için özelleştirmeyi destekler. Buna ek olarak, ana ürünlerimiz Derin Kuyu Daldırmacı Pompası, Dalgıç Fountain Pompası, Submensible kanalizasyon pompası, boru hattı güçlendirici pompası, bölünmüş kasa pompası, çok aşamalı santrifüj pompası vb. 30 yıllık üretim deneyimi ile Zhengzhou Shenlong Pump Industry Co., Ltd., pompa imalat endüstrisinde lider olmaktan gurur duyuyor. Su pompasıyla ilgili sorular veya gereksinimler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

8 inç 18.5kw yükseklikte paslanmaz çelik sıcak su dalgıç pompamızın başarılı bir şekilde teslimatını duyurmaktan heyecan duyuyoruz ! Dikkat çekici   170m başı   Ve bir   20m³/s akış hızı , bu pompa çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamaların zorlu ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır. Pompa üretimindeki 30 yıllık uzmanlığımız, bu ürünün dayanıklılık, verimlilik ve performans açısından öne çıkmasını sağlamaktadır. Neden derin kuyu dalgıç sıcak su pompamızı seçmelisiniz? Yüksek kafa kabiliyeti: Önemli kaldırma yüksekliği gerektiren uygulamalar için idealdir. Verimli akış hızı: Tutarlı ve güvenilir su iletimi sağlar. Paslanmaz çelik yapı: Korozyona ve yüksek sıcaklıklara mükemmel bir direnç sağlar, bu da sıcak su uygulamaları için mükemmeldir. Özelleştirme desteği: Belirli operasyonel gereksinimleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Kapsamlı ürün yelpazemiz: Sıcak su dalgıç pompalarımıza ek olarak, aşağıdakileri içeren çok çeşitli pompalama çözeltileri konusunda uzmanlaşıyoruz: Derin kuyu dalgıç pompası Paslanmaz çelik dalgıç pompa Dalgıç çeşme pompası Eksenel / karışık akış dalgıç pompası Dalgıç kanalizasyon pompası Dalgıç bulamaç pompası Boru hattı güçlendirici pompası Bölünmüş pompa Çok aşamalı santrifüj pompa Pompa üretiminde otuz yıllık deneyime sahip olarak, yüksek kaliteli, güvenilir ve özelleştirilebilir pompalama çözümleri sunmaya kararlıyız. Herhangi bir gereksiniminiz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen bize ulaşmaktan çekinmeyin. Uygulamanız için mükemmel pompayı bulmanıza yardımcı olalım.

Müşterilerimize zaten teslim edilen 6 set çok aşamalı alt emme dalgıç kanalizasyon pompasının üretildiğini ve test edildiğini duyurmaktan mutluluk duyuyoruz ! Alt Emme Submenci Pompa Parametreleri 1.wqx100-30-15kw ， Miktarlar: 2 set              Kafa: 30 m Akış hızı: 100 m3/s Güç: 15 kW Voltaj: 380V, 50 Hz Hız: 2900 R/Dk Deşarj çapı: 100 mm 2. WQD500-20-55kW ， Miktarlar: 4 set       Kafa: 20 m Akış hızı: 500 m3/s Güç: 55 kW Voltaj: 380V, 50 Hz Hız: 2900 R/Dk Deşarj çapı: 200 mm Çok aşamalı kanalizasyon pompasının malzeme, kafa ve akış hızı, farklı müşterilerin çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamak için özelleştirmeyi destekler. Buna ek olarak, ana ürünlerimiz derin kuyudaki dalgıç pompası, paslanmaz çelik dalgıç pompası, dalgıç çeşme pompası, eksenel / karışık akışlı pompa, dalgıç kanalizasyon pompası, boru hattı güçlendirici pompası, bölünmüş kasa pompası, çok aşamalı santrifüj pompası vb.